脈沖熱壓機的優點:

　　脈沖熱壓機主要用于無法使用正常SMT+回流爐進行焊接的設備，而使用烙鐵進行焊接時，容易出現焊接外觀不一致、不平整、虛焊和產品焊接損壞等現象。與恒溫烙鐵不同的是，脈沖不同的是，脈沖式熱壓機在通電的瞬間就能達到所需的溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，就能瞬間達到室溫；而且焊頭平整，因此焊接出來的外觀平整一致，很少出現虛焊不良。

　　可實現超細間距焊接；溫度，壓力數字化；焊接速度3-5S

脈沖熱壓機的功能：

　　脈沖熱壓機采用多級溫度控制，在線實時監測，實時校正，焊縫溫度曲線平滑，焊錫表面光亮飽滿。可提高焊接質量，保證多個焊點的一致性，各焊點溫度均勻，從而保證各焊點質量，提高生產效率；員工無需焊接技術，一般員工可立即在線工作。可用于FPC,USB線，平面線纜，印刷電路板的焊接，實現自動焊接功能。
脈沖熱壓機是通過將一定的脈沖電壓加載到熱壓頭上，利用低電壓和大電流加熱具有高阻抗的熱壓發。由于導熱作用，涂錫的兩個部分(錫膏)被加熱。兩個接觸的物體在溫度達到焊膏的熔點時被焊接在一起。在冷卻和固化之后，兩個部件通過固化焊料形成永久的機電連接。

　　采用脈沖熱壓機溫度監測功能。LED實時顯示當前焊頭溫度，并顯示焊接時的溫度曲線。雙脈沖設置精確，一、二脈沖可分別設置溫度、時間、溫升等。該自動流水線的擴展性可以節省20種不同的焊接參數。采用熱電偶進行溫度監測和反饋控制，提高了焊接的穩定性。在脈沖熱壓焊機加壓狀態下，采用電熱加冷的方法，可避免接頭處的漂浮和虛焊，高精度控制溫度和時間等參數，生產質量高，重現性好；采用局部瞬時加熱的方法，可較好地控制對周邊零件的熱影響。

　　可用于：

　　1.FPC-PCB焊接

　　2.FPC-FPC焊接

　　3.FPC-陶瓷片焊接

　　4.FPC-墨盒復加芯片焊接

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